齿(chi)轮(lun)传(chuan)动(dong)装置利(li)用(yong)两齿(chi)轮(lun)的(de)轮(lun)齿(chi)相(xiang)(xiang)互啮合(he)传(chuan)递动(dong)力和(he)运(yun)(yun)动(dong)的(de)机械传(chuan)动(dong)，用(yong)主、从动(dong)轮(lun)轮(lun)齿(chi)直接、传(chuan)递运(yun)(yun)动(dong)和(he)动(dong)力的(de)装置。按齿(chi)轮(lun)轴(zhou)(zhou)线的(de)相(xiang)(xiang)对位置分平行轴(zhou)(zhou)圆柱齿(chi)轮(lun)传(chuan)动(dong)、相(xiang)(xiang)交(jiao)轴(zhou)(zhou)圆锥齿(chi)轮(lun)传(chuan)动(dong)和(he)交(jiao)错轴(zhou)(zhou)螺(luo)旋(xuan)齿(chi)轮(lun)传(chuan)动(dong)。具(ju)有传(chuan)动(dong)平稳，传(chuan)动(dong)比(bi)精确，工(gong)作可(ke)靠、效率高(gao)、寿命(ming)长，使用(yong)的(de)功率、速度和(he)尺寸范围(wei)大等特点。
齿轮传动的(de)缺点
①运(yun)转中振动、冲击和噪(zao)声，并产生动载荷。
②无(wu)过(guo)载保(bao)护(hu)作用。
③要(yao)求(qiu)齿(chi)轮的切(qie)齿(chi)精(jing)度。
齿轮传(chuan)动(dong)的优点(dian)
①瞬时(shi)传动比恒定，工作平稳(wen)性较高(gao)。
②采用非圆齿轮，瞬(shun)时传动(dong)比可按所需变化规律设计(ji)。
③传(chuan)(chuan)(chuan)动(dong)(dong)比(bi)变化范围大(da)，特别(bie)是采用行星传(chuan)(chuan)(chuan)动(dong)(dong)时，传(chuan)(chuan)(chuan)动(dong)(dong)比(bi)可到 100~200（单级），适用于减(jian)速或(huo)增速传(chuan)(chuan)(chuan)动(dong)(dong)。
④速(su)度范围大，齿轮的(de)圆(yuan)周(zhou)速(su)度可从 V<0.1m/s 达到 200m/s，或更高；转(zhuan)速(su)可从 n<1r/min 到 20000r/min 以上(shang)。
⑤传递(di)功率(lv)范(fan)围大，承载能力高。
⑥传动效(xiao)率(lv)高，特别(bie)是精度较高的圆柱(zhu)齿(chi)轮副，其(qi)效(xiao)率(lv)可达 η=0.99 以上。
⑦其(qi)结(jie)构紧凑，如(ru)使用行星传(chuan)动、少齿(chi)差传(chuan)动，或谐波齿(chi)轮传(chuan)动，可使部(bu)件更为缩小，成为同轴线(xian)传(chuan)动。
⑧维护简(jian)便。
